A36 ыстық илектелген болат жолақты болаттың химиялық құрамы негізінен көміртегі, кремний және марганец элементтерінен тұрады, олардың мазмұны оңтайлы механикалық және дәнекерлеу қасиеттеріне қол жеткізу үшін дәл бақыланады.

Көміртекті элемент көміртекті болат жолағына жақсы беріктік пен қаттылық береді, ал кремний мен марганецті қосу пластинаның коррозияға төзімділігін және дәнекерлеу қабілетін жақсартады.

A36 ыстық илектелген жолақты болатты өндіру процесі келесі қадамдарды қамтиды:

Шикізатты дайындау: жоғары сапалы A36 көміртекті болат шикізатын таңдаңыз.

Ыстық илемдеу: болатты қалыптастыру үшін шикізат жоғары температурада балқытылады, ол кейіннен қатайтылады және болат табақ дайындамасын алу үшін үздіксіз құю машинасымен кесіледі. Болат табақ дайындамасы белгілі бір қалыңдығы мен ені бар A36 көміртекті болат катушкасын қалыптастыру үшін қыздырылады және илемделеді.

Салқындату және кесу: Салқындату және кесу процестерінен кейін соңғы өнім A36 ыстық илектелген жолақты болат болып табылады.

Құрылыс алаңы: Орам жолақтарындағы ыстық илектелген болат арқалықтар, бағандар және тақталар сияқты құрылымдық бөлшектерді, сондай-ақ баспалдақтар мен тұтқалар сияқты құрылыс керек-жарақтарын өндіру үшін қолданылады.

Көпір инженериясы: Көпірлердің негізгі құрылымын және көпір төсеніштерін салу үшін пайдаланылатын ыстық илектелген болат катушкалардың жолақтары.

Машина жасау: Түрлі машина бөлшектері мен бөлшектерін өндіруде кеңінен қолданылатын катушкалардағы ыстық илектелген болат табақ.

Басқа өнеркәсіптік қолданбалар: тау-кен машиналарының бөлшектерін өндіру, инженерлік машиналар мен жабдықтардың қосалқы бөлшектерін өндіру және т.б.